油井水泥生产
什么是油井水泥？油井水泥，又称堵漏水泥，是一种新型水泥特种水泥用于油井、气井固井工程。它由硅酸盐水泥或混合水泥加上添加剂组成。在极端深度、温度和压力的固井应用中，其性能始终稳定。
在石油天然气开采过程中，当钻井深度达到设计要求时，通常采用钢套管入孔，并在套管周围的钻孔内泵入水泥浆，使套管与周围地层胶结。这一过程不仅堵塞了油气层和水层，而且形成了一条从油气层到地表的孤立通道。
油井水泥特点
- 良好的流动性。油井水泥掺水后，稠度低，游离水含量低，沉积稳定性高，有利于泵送作业。
- 适当的设置时间。在不同井温、井压条件下，油井水泥浆稠化时间长，保证固井后能迅速凝结，产生一定的机械强度。初凝和终凝时间间隔较短。
- 适当的密度。将油井水泥与水混合后，具有合适的泥浆密度，以满足各种岩层固井作业的需要。
- 强度迅速产生。油井固井后，油井水泥浆能够快速硬化，保证长期稳定。
- 密实度好。硬化油井水泥浆体密封防水，具有良好的抗渗、稳定性和耐腐蚀性能。
油井水泥功能
用油井水泥充填套管与井眼之间的空隙具有多种作用。
- 它支撑套管以及施加在套管上的垂直和径向载荷。
- 为油气层形成快速、密封的抽采通道，防止混流和爆裂。
- 它隔离了气、水和油层，以及周围的其他地层，形成了井的区域。
- 它可以帮助排出不必要的地下流体。
- 有助于限制异常孔隙压力。
- 它保护套管不受腐蚀。
油井水泥类型
油井中的温度和压力通常随着井深的增加而升高。每100米深度，温度升高约3℃，压力升高1.0～2.0mpa。在高温高压下，油井水泥的各项性能都会受到很大影响。因此，不同深度的油井应使用不同等级的油井水泥。根据美国API规范，油井水泥可分为八个等级。每级又分为普通型（O，C3A<15%）、中等抗硫酸盐型（MSR，C3A）≤ 8%，二氧化硫≤ 高抗硫酸盐型（HSR，C3A）≤ 8%).
一年级:A级油井水泥只有普通型，适用于无特殊要求的浅固井作业。通常直接与水混合制成浆料。有时可根据需要加入少量混凝剂等外加剂。
乙级:B级油井水泥具有中等抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型。适用于浅层抗硫酸盐固井作业。
等级C:C级油井水泥又称早强油井水泥，有普通型、中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型。适用于要求早期强度和抗硫酸盐性的浅层固井作业。
D、E、F级:所有D级、E级和F级油井水泥称为缓凝油井水泥。它们均有中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型，适用于中、深井固井作业。D级油井水泥适用于中等温度、中等压力的井下条件。由于制造工艺复杂，生产成本高。因此可以在G级和H级油井水泥中添加缓凝剂来代替。E级油井水泥适用于井下高温高压条件。F级油井水泥一般应用于井下超高温高压条件下。
G、H级：G级和H级油井水泥称为基础油井水泥。它们有中等抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型，适用于大多数固井作业。可与低密度材料(粉煤灰、膨润土等)混合形成水泥浆，常用于封固低压渗漏地层。也可与外加剂结合形成常规密度固井水泥浆。此外，G级、H级油井水泥还可以用加重材料(水晶粉、铁矿粉等)配制成高密度水泥浆，用于深井、高压井固井项目。
| 等级 | 应用深度(米) | 使用温度（℃） | 类型 | ||
| 普通（O） | 中等抗硫酸盐性（MSR） | 高耐硫酸盐(高铁) | |||
| 一个 | 0 - 1830 | ≤76.7 | √ | ||
| B | √ | √ | |||
| C | √ | √ | √ | ||
| D | 1830-3050 | 76 - 127 | √ | √ | |
| E | 3050-4270 | 76 - 143 | √ | √ | |
| F | 3050-4880 | 110 - 160 | √ | √ | |
| G | 0-2440 | 0-93 | √ | √ | |
| H | √ | √ | |||
