硅酸盐水泥制造
什么是波特兰水泥？硅酸盐水泥的名字来源于英国波特兰，在很多情况下也叫硅酸盐水泥。它是由硅酸钙水泥熟料、石灰石或高炉矿渣(小于5%)和适量石膏制成的一种水力胶凝材料。目前，硅酸盐水泥已广泛应用于住宅建设、交通建设、大型水利建设、土木工程等。
对于不同的应用程序硅酸盐水泥分为多种类型。这个普通硅酸盐水泥指含有5〜20％的活性混合材料的波特兰水泥。平板水泥的混合物比例较高（超过20％）通常被混合物命名，如波特兰火山水泥，波特兰粉煤灰水泥，波特兰渣水泥等。
波特兰水泥的化学成分
| 石灰（CaO） | 60至67％ |
| 二氧化硅（SiO2） | 17至25％ |
| 氧化铝（Al2O3） | 3至8％ |
| 氧化铁（Fe2O3） | 0.5至6％ |
| 镁(分别) | 0.1〜4％ |
| 三氧化硫（SO3） | 1至3% |
| 苏打水和/或钾肥（NA2O + K2O） | 0.5至1.3％ |
波特兰水泥的主要成分包括氧化钙（CaO），二氧化硅（SiO 2），氧化铝（Al 2 O 3）和氧化铁（Fe2O3）。它们占总水泥组成的95％以上。此外，还有其他氧化物，如氧化镁（MgO），三氧化硫（SO 3），二氧化钛（TiO 2），磷五氧化钛（P2O5），氧化钾（K 2 O），氧化钠（Na 2 O）等，占少超过总量的5％。这些构成原料的组分在高温下反应，最终形成化合物三钙硅酸钙，二钙，铝酸钙和四铝甲醛。硅酸钙和二钙硅酸盐确定了波特兰水泥的强度，其中硅酸钙主要影响早期强度。铝酸盐钙导致波特兰水泥的初始设置。
硅酸盐水泥的特性
高强度
波特兰水泥的速度高，硬化速度高，强度高，尤其是其早期强度增长率。它适用于高强度混凝土结构，预应力混凝土工程和具有高早期强度要求的项目。
高水合热
波特兰水泥中碳二硫化碳的丰富含量导致其高热释放，高释放速度和早期高强度。如果它用于冬季施工，可以避免冻结损坏。
良好的耐磨性
硅酸盐水泥具有强度高、耐磨性好、干缩小等特点，可广泛应用于路面和地面工程。
高碱度和碳化性
波特兰水泥具有强碱度，高密度和强碳化抗性的特点。当钢棒埋入碱性环境中时，表面将形成一层灰色钝化膜，这可以将钢棒保持成锈数十年。因此，波特兰水泥特别适用于重要的钢筋混凝土结构和预应力混凝土作品。
小干萎缩
硅酸盐水泥在硬化过程中会产生大量的水化硅酸钙。因此，水泥石密度高，游离水分少，不易产生干缩裂缝。因此，硅酸盐水泥可以在干燥的环境中用于混凝土工程。
良好的冰霜抵抗力
硅酸盐水泥混合料不易泌水，硬化水泥石密度大，抗冻性优于其他普通水泥。适用于严寒地区反复冻融作用下的混凝土工程。
波特兰水泥制造工艺
硅酸盐水泥生产过程可分为6个步骤：原料破碎、预均化、细磨、熟料生产、水泥粉磨、水泥包装等，在这些过程中，我们需要不同类型的技术人员的协助水泥设备例如水泥窑、水泥磨和水泥破碎机。具体制造工艺如下：
第一步：原料破碎
水泥原料开采后，大部分应破碎成小颗粒。煤炭作为水泥生产的主要燃料，也需要提前破碎。在这一步中，它们都要经过专门的破碎机破碎，然后用带式输送机运到预均化场。
第二步：预均化
预均质化是指通过在材料储存和服用过程中的科学堆叠和再生技术的应用中水泥原料和燃料原料的初步均匀化。在该步骤中，堆叠器被应用于预均匀化和堆叠在层中的原料。然后刮板回收器取出原材料并将它们发送到带式输送机有助于的批次站。
第三步：精磨
原料配料完成后，水泥生料（钙质原料、粘质原料、少量矫正料）需经生料厂进一步磨细，以达到一定的细度、适当的化学成分，结构均匀，能满足各种水泥窑的煅烧要求。常用的生料磨有水泥球磨机、水泥立磨、雷蒙德磨等，磨煤采用气扫式磨煤机。
第4步：熟料生产
熟料生产是水泥生产过程中最关键的阶段。新型干法熟料生产技术是目前最先进的熟料生产方法。具有高效、节能、生产质量高等优点。采用这种生产方法，生料粉首先在旋风预热器和煅烧炉中预分解，然后进入水泥窑进行高温煅烧。煅烧后的熟料经篦冷机冷却后存放在熟料库中。
第五步：水泥粉磨
煅烧后的熟料需要掺入石膏和外加剂，以满足不同性能的要求。然后用水泥磨将其磨至合适的粒径，形成一定的颗粒级配，增加水化面积，加快水化速度。
第六步：水泥包装
水泥包装是水泥制造过程的最后一步。在水泥粉末从水泥筒仓底部从卸载系统排出后，将通过铲斗电梯送入水泥包装机。在包装机中，将它们包装成袋子，然后被运输到不同的销售市场。
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