什么是预分解技术？新干法的核心水泥厂是悬架预热技术和预分解技术。熟料预分解技术是指在预热器和水泥旋转窑之间添加新的热源预煅烧器。当燃料喷射到预燃烧器中时，通过水泥预热器预热至约750℃的原料进料到预终止剂中，使得燃料燃烧的放热过程和碳酸酯分解在原料膳食中的吸热过程迅速进行。一般来说，在进入旋转窑之前，水泥原料膳食分解率可以达到90％以上。
什么是precalciner？Precalciner，也称为水泥煅烧炉，是一种高效的直接燃烧固体气体热交换水泥设备。它分散并悬浮在气流中的水泥生膳粉，使燃料燃烧和碳酸钙分解在短时间内发生（一般1.5〜3秒）。在某种程度上，它替换了水泥转动窑的一部分煅烧工作。在煅烧炉中，由于燃料燃烧和材料吸热反应同时进行，因此没有可见的火焰，但在820〜900℃的低温毛燃烧状态下。
施加预渣器的优点
- 减少窑窑的热负荷有益，减少窑的尺寸，大大提高生产效率，省结施工投资。
- 它有利于实现大规模水泥生产，减少空气污染。
- 从窑头加入所有燃料的传统方法将从窑头的一小部分变为大部分，大部分来自煅烧炉。它改善了水泥旋转窑系统的热布局。
- 它将熟料煅烧过程中消耗热量最多的碳酸盐分解过程的一部分移入煅烧炉，以优化燃烧、传热和碳酸盐分解。
- 预分解窑的应用提高了水泥回转窑的产量和运转率，延长了窑衬的使用寿命。
- 使用预处理器有助于改善低质量燃料的利用，并对含有碱，氯，硫和其他有害成分的原料和燃料具有强大适应性。
分解炉类型
目前，已有十几种预分解炉投入使用。虽然各有其优点，但其特点和功能是相似的。根据气流运动形式的不同，水泥厂煅烧炉可分为四种类型：
螺旋流式煅烧炉
螺旋流式煅烧炉的结构很简单。燃油和生膳食在煅烧炉中旋转。
带预热室的煅烧炉
这种类型的煅烧炉配备了预热室，可确保燃料燃烧和生膳分解的稳定性，但其结构更复杂。
喷动式煅烧炉
喷流式煅烧炉通常使用煤粉作为燃料。原料和煤粉通过热气射流悬浮在煅烧炉中。
流化床煅烧炉
温度为200〜250℃的三级空气通过高压风扇吹入流化床煅烧炉的空气室中，然后通过空气盖进入内腔，使得燃料和原料形成流体床。
Precalciner的工作原理
预热后的水泥生料（温度约820～860℃，不超过860℃）、一定量的燃料和热风（窑尾烟气或三次热风）同时送入预分解炉。燃料和生料进入煅烧炉后，通过高速气流分散，在900℃左右呈悬浮状态。燃料在煅烧炉内无焰燃烧，其释放的热量通过对流换热和辐射换热使生料中的碳酸钙高速分解。这种分解过程一般在几秒钟内即可完成，整个生料的分解率高达85%～95%，形成燃烧、放热、吸热、分解同时进行的高效运行模式。
为什么选择AGICO预分解炉
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相关熟料煅烧设备
新型干法水泥厂的熟料煅烧系统由预分解炉、水泥预热器、回转窑和水泥冷却器组成。除水泥煅烧炉外，AGICO还提供其他优质熟料煅烧设备，如旋风预热器、水泥回转窑、篦冷机、回转冷却器等。
