转鼓式搅拌机是搅拌设备中的主要设备铁矿球团厂,设置在配料设备和造粒圆盘. 它提供适合硬化的混合良好的原材料。转鼓式搅拌机可分为齿轮传动转鼓式搅拌机和橡胶轮胎传动转鼓式搅拌机。它们主要利用机械力和重力使各种材料混合均匀,增加材料的接触表面积,促进化学反应和物理变化。为提高搅拌效果,防止粘料,在筒体内安装起升板和衬板(金属、耐磨橡胶、含油尼龙、高分子材料等)。AGICO公司生产的转鼓式混合机具有结构简单、运行可靠、混合造粒效率高等特点,广泛应用于各行各业。
齿轮传动滚筒搅拌机:齿轮传动具有传动扭矩大、使用寿命长的特点,但噪声大。
橡胶轮胎驱动滚筒搅拌机:橡胶轮胎传动具有运转平稳、噪声低等特点,但橡胶轮胎应经常更换。该传动装置可根据用户要求设置在中间或两端。
转鼓式搅拌机结构
转鼓式搅拌机由筒体、滚圈、托轮装置、传动装置、衬板、提升板等组成。
转鼓式搅拌机的亮点
- 转鼓式搅拌机易于检查和清洗。
- 筒式搅拌机筒体内部焊接有升降板,无活动件。
- 橡胶衬板由稀土含油尼龙制成,可防止材料粘在一起。
- 转鼓式搅拌机具有搅拌速度快、搅拌效率高、能耗低等特点。
- 固定螺栓未外露。全部被衬板遮挡,不与材料接触,防止衬板脱落。
- 传动装置的底座是分开的。结构简单,重量轻,安装调整方便。
规格
规范 | 2.8×10 | 3×9 | 3×10 | 3×12 | 3×13 | 3.2×13 | 3.4×14 | 3.4×16 | 3.8×15 | 4×14 | 4×16 | 4.4×16 | 4.4×20 | |
筒体直径(m) | 2.8 | 3. | 3. | 3. | 3. | 3.2 | 3.4 | 3.4 | 3.8 | 4. | 4. | 4.4 | 4.4 | |
筒体长度(m) | 10 | 9 | 10 | 12 | 13 | 13 | 14 | 16 | 15 | 14 | 16 | 16 | 20 | |
转速(r/min) | 6.5-7 | |||||||||||||
第一轮搅拌倾角 | 2.5° | 2° | ||||||||||||
第二轮搅拌倾角 | 1.5° | |||||||||||||
首轮搅拌能力(t/h) | 180-230 | 160-250 | 180-270 | 180-280 | 200-450 | 250-500 | 275-520 | 280-550 | 300-560 | 350-700 | 430-860 | 440-880 | 500-980 | |
第二轮搅拌能力(t/h) | 90-115 | 80-125 | 90-135 | 90-140 | 100-230 | 125-250 | 135-275 | 140-275 | 150-280 | 175-350 | 215-430 | 220-440 | 250-500 | |
电动机 | 模型 | Y315M2-6型 | Y3554-6型 | Y3555-6型 | Y3554-4型 | Y3554-4型 | Y4003-6型 | Y4005-6型 | Y4003-4型 | Y4502-6型 | Y4503-6型 | Y4504-6型 | Y5001-6型 | Y5003-6型 |
功率(kw) | 110 | 200 | 220 | 250 | 250 | 315 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | 710 | 900 | |
齿轮传动 | 减速机 | ZSY500-22.4型 | ZSY500-22.4型 | ZSY450-22.4型 | ZSY560-28型 | ZSY560-28型 | ZSY560-18型 | ZLY630-18型 | ZSY630-28型 | ZLY630-18型 | ZLY630-18型 | ZLY710-18型 | ZLY710-18型 | ZLY820-18型 |
设备毛重(t) | 52 | 67 | 75 | 80 | 136 | 148 | 161 | 177 | 208 | 210 | 220 | 230 | 289 | |
橡胶轮胎驱动 | 减速机 | ZSY560-63型 | ZSY630-63型 | ZSY630-63型 | ZSY710-90型 | ZSY710-90型 | ZSY710-63型 | ZSY630-22.4型 | ZSY630-22.4型 | ZSY710-22.4型 | ZSY710-22.4型 | ZSY710-22.4型 | ZSY710-22.4型 | ZSY820-22.4型 |
设备毛重(t) | 47 | 301 |
备件 | 材料 |
衬板 | 稀土含油尼龙 |
小齿轮 | 35西门 |
喷水嘴 | 不锈钢 |
转鼓式搅拌机工作原理
筒式搅拌机筒体通过两个滚圈固定在两套托轮装置上,可自由转动。带式输送机连续不断地将物料直接或通过进料斗送入滚筒。当圆筒被驱动旋转时,物料在离心力的作用下被带到一定的高度。直到它们的重力超过离心力,它们才会坠落。由于气缸有1.5-4度的倾角,所以进料口和出料口之间有一定的高差。因此,在落料过程中,物料沿滚筒轴线不断滚动到卸料端,直至通过溜槽卸料。