技术进步，竞争增长，挥发性能源市场正在不断挤压许多波特兰水泥制造商的利润。除了升级水泥生产厂，一些节约成本的小窍门对帮助水泥企业走出困境、增加利润也起到了同样的作用。
水泥生产过程中实现成本节约的有效方法有改善原料结构、二次利用余热、采用变频调速技术等。如果你担心你的水泥业务的盈利能力，也许你可以在这里找到有用的建议。
技巧1:优化原材料结构
石灰石是制造水泥的主要材料。用工业废渣替代部分石灰石，可以大大节约生产成本，达到节能减排的效果。目前，许多工业废渣中都含有CaO，如炭化渣、钢渣等。这些残留物经过高温处理，使其内部的CaO转化为硅酸盐、铝酸盐或铁氧体。它们不需要高温煅烧来分解CaCO3.像石灰石一样。实践表明，分解Caco的能量消耗3.其中石灰石占熟料煅烧热量消耗的50%以上。
提示2：改善磨削技术和添加磨削艾滋病
磨矿过程是水泥生产中主要的能耗环节，包括原料磨矿和熟料磨矿。通过采用先进的磨削设备，适当添加助磨剂，可以大大提高磨削效率和产量，同时降低功耗。
水泥立式磨是一种集破碎、干燥、磨矿、分级功能于一体的高效闭路磨矿设备。近年来，在新干燥剂中得到了广泛的应用水泥生产线并逐渐取代了球磨机作为主要的水泥设备很大水泥厂．它不仅具有能量利用率高、工艺简单，而且干燥能力强、物料停留时间短、工艺参数易于控制等特点。在工作环境方面，立式磨机的噪音比球磨机低10db。此外，还可利用窑头或窑尾余热干燥生料，降低能耗。
| 模型 | 研磨盘直径 （毫米） |
辊直径 （毫米） |
喂养尺寸 （毫米） |
容量（T / H） | 主电机功率 （kw） |
圆盘旋转速度 （r / min） |
重量 (t) |
| LM0806. | 800 | 600 | <30 | 3-5 | 75. | 62 | 13. 8. |
| LM1311 | 1300 | 1100 | <40 | 9日至15日 | 200. | 43 | 46. 5. |
| LM1512 | 1500 | 1250 | <40 | 10 - 19 | 280 | 43 | 65 |
| LM1714 | 1700 | 1400. | <42. | 13-32 | 400 | 40 | 90. |
| LM2215 | 2250 | 1560. | <50 | 25-45 | 800 | 32 | 120 |
| LM2820 | 2800 | 2000 | <65 | 35 - 80 | 960 | 32 | 200. |
| LM3424 | 3450 | 2400. | < 70 | 60 - 100 | 1350 | 30. | 300 |
| LM4831 | 4800 | 3150. | < 115 | 95-200 | 3150. | 26 | 760. |
| HRM1411 | 1400. | 1185. | <35. | 10 - 15 | 225. | 37.96 | 49 |
| HRM1612. | 1600 | 1200. | <40 | 12-20 | 280 | 36.16 | 65 |
| HRM1813 | 1800 | 1300 | <45. | 16-28 | 350 | 34 | 78. |
| HRM2115 | 2100 | 1500 | <50 | 3。 | 400 | 31.6 | 87. |
| HRM2215 | 2250 | 1570. | <60 | 25-35 | 500. | 31 | 92. |
| HRM2417 | 2450 | 1750. | < 70 | 28-40. | 630. | 29. 5. | 114 |
| HRM2619 | 2650. | 1900 | ＜75 | 35-55 | 710 | 28.1 | 132 |
| HRM3123 | 3150. | 2300 | < 80 | 40-80 | 1120 | 25 | 210. |
| HRM3424 | 3450 | 2430 | < 80 | 52-85. | 1300 | 24. 5. | 310. |
| HRM3626. | 3600. | 2650. | < 80 | 60 - 100 | 1950年 | 24 | 450. |
| HRM4028. | 4000. | 2850. | < 90 | 70-115 | 3100 | 22.9 | 600 |
| HRH4230 | 4250. | 3050. | ＜100 | 85-160. | 3400 | 22. 18. | 680. |
| HRM4531 | 4500 | 3150. | < 110 | 95-200 | 3600. | 21.5 | 750. |
磨削助剂是一种用于提高研磨效率的添加剂。它具有较低的投资和快速效果的优点。在研磨过程中增加少量研磨助剂可以影响其机械和化学过程，以提高水泥的研磨效率和物理性质。
提示3：采用频率转换速度调节技术
变频调速技术在水泥辅助设备的节能控制中起着重要作用。最具代表性的是控制风扇功耗。据统计，制造1吨水泥的约30％的功耗用于风扇。使用频率控制技术可以节省大约2.5千瓦·H / T的电力，相当于1公斤标准煤。它大大降低了水泥生产的成本。
提示4：使用水泥窑来治疗废料
水泥生产过程中产生的废料通常经过高温处理以达到无害化，即应在1 000℃下保存至少2 s。因为水泥窑的温度一般保持在1 000℃以上，窑内的碱性物质可以起到中和剂的作用，稳定一些有害物质，减少二恶英的产生。因此，水泥窑还可以作为一种废物处理装置。废物在窑内停留约8秒后，便可安全排出。在3 000 t / a的水泥生产线上，水泥窑可以处理近10 × 104吨的废弃物，基本实现了成本节约和废弃物无害化。
技巧五:二次利用余热
资源的二次使用也是节省成本的一种方式。其具体实施例在水泥制造过程中是废热的再利用。在水泥厂，我们通常使用水泥窑的废热，发电，干燥材料，加热窑二次空气和炉三次风等。这样，水泥制造商不仅可以减少电力消耗，还可以实现节能减少减少。目前，该方法主要应用于大型干法水泥厂。
结论
通过以上5个提示，波特兰水泥制造商可以从水泥生产过程的每个阶段实现成本节约。当然还有很多其他的方式，这需要我们在制作过程中不断的发现和实践。如果您对波特兰水泥制造感兴趣，请随时与我们联系!希望你喜欢我的分享和得到有用的信息。