水泥生产线

我公司生产的水泥生产线包括矿山系统、原料破碎系统、原料均化及储存系统、原料配料系统、原料磨矿系统、原料均化及入窑系统、预热系统、熟料煅烧系统、水泥配料研磨系统和水泥储存输送系统。您可以根据自己的需求选择需要的系统。

采矿系统

AGICO拥有成熟先进的石灰石开采技术，采用爆破法将石灰石破碎成不同粒度的颗粒。我们提供的采矿设备主要有大型钻机、铲式设备等。

原料破碎系统

石灰石开采后，需要将其粗碎和细碎。在水泥生产线上应用的破碎机包括颚式破碎机，锤式破碎机、反击式破碎机等。经过此工序后，物料的粉化程度将小于70mm。

原料均质及储存系统

破碎后的石灰石和粘土、砂岩等其他原料的化学成分非常不均匀，因此物料均质化是水泥生产的必要步骤。该系统由堆垛机和取料机两部分组成，实现了程序的自动控制。另外，我们采用长方形或圆形的堆场来储存原料。

原料配料系统

水泥生产线的原料配料系统是将原料按特定配方按一定比例混合。在该系统中，电子皮带秤是用于精确计量和配料的主要设备。

材料磨削系统

球磨机和水泥立磨是生料研磨的最佳选择。它们将干燥和挤压融为一体。

均质化及入窑系统

研磨后的原料需要再次进行均质处理，以保证化学成分稳定，满足质量要求。

预热系统

旋风预热器和分解器是预热系统中的两个重要装置。煅烧炉内的喷煤管对生料加热产生分解现象。因此，在正式煅烧之前，材料80%的分解已经在这里完成。

熟料煅烧系统

水泥窑是熟料煅烧过程中最关键的设备。原料从窑尾进入，煅烧入熟料，再从窑头排出。水泥回转窑内最高温度可达1000℃以上。AGICO提供了自动控制的煅烧系统，实现了高效率和稳定的生产水泥厂．如果您有兴趣，请随时与我们联系。

水泥回转窑通常以煤为燃料，煤应提前磨细，达到足够的细度以供燃烧。我公司水泥生产线上的选煤机主要有立磨机和风扫磨机。我们生产的立磨煤粉具有能耗低、质量好等优点。其粉尘排放浓度远远低于环保标准。由于煤粉易燃易爆的特点，我们所有的机器都配有自动监测、报警和灭火系统。

水泥配料研磨系统

熟料根据对水泥性能的不同要求，通过高精度测量，加入适量的石膏等材料，然后送入水泥磨进一步磨碎。该系统以水泥球磨机、水泥辊压机、高效粉体分离器为主要设备水泥设备．

水泥储运系统

水泥粉磨后存入水泥筒仓。经过一系列严格的化学和物理测试，合格的水泥可以作为成品销售。根据客户的需要，我们可以散装或袋装运输水泥。