Grate Parn出售 - Grate窑系统|Agico格栅窑造粒植物

直径：4.0-6.4米

容量：10-300万吨/年

材料：石灰石，粘土，煤粉，渣，金属浓缩物，尾矿等

定制：支持

铁矿石造粒过程可分为四个阶段：批量，造粒，迷住和冷却。格栅窑系统主要用于迷住和冷却阶段。它具有大规模，连续，高效率和密封性的特点。

格栅窑系统由三台独立机器组成：旅行篦子，回转窑，和环形冷却器. 操作员可以分别控制三台设备的运行速度。提高了球团工艺的灵活性，即可以根据原料的变化适当调整生产工艺。

AGICO是中国专业的铁矿石球团设备供应商，提供年产10-30万吨的优质链篦机-回转窑系统。此外，我们还提供EPC项目和设备定制服务。请随时咨询！

应用

格栅窑系统结构

链篦机-回转窑系统采用链篦机-回转窑冷却器结构。其布置顺序为移动炉排、回转窑、环冷机。该系统的目的是通过高温硬化将生球团转化为硬化球团。

移动炉排

行驶炉篦是将绿色颗粒干燥并预热至约800-900℃的温度。它是一种具有良好速度变化功能的传送带，其可以以合理的馈电速率保持所需的材料层厚度。它有三个部分：喷砂干燥区域，排气干燥区域和预热区域。在绿色颗粒进入行驶炉排后，它们在格栅板上均匀地铺展。来自旋转窑和环形冷却器的热气体向绿色颗粒发热，使得沉淀物中的物理水和晶体水干燥，并且存在一些化学反应，例如磁铁矿氧化，碳酸盐分解和硫化物分解。

回转窑

旋转窑是连接行进格栅和环形冷却器的圆筒。它主要用于封闭绿色颗粒。窑体围绕轴线旋转并倾斜以混合颗粒以及控制颗粒流速。因此，所有的绿色颗粒都暴露在燃烧器火焰中相同的时间。在回转窑中，绿色颗粒从高端进入，然后在设定温度下抱紧。在一平整完成后，它们从下端排出。

环形冷却器

将环形冷却器施加到刚从旋转窑中排出的冷却粒料，使得它们可以安全地运输和储存。

刚出窑的球团温度可达1249℃。它们必须冷却到100℃以下才能储存和运输。环形冷却器分为三个冷却段，每个冷却段配有一个鼓风机。将球团温度降至100℃以下，进一步氧化球团中残余的FeO。球团进入冷却器后，在篦板上撒布，形成均匀的料层。然后，它们通过每个冷却区来完成冷却过程。

链篦机-回转窑系统的亮点

低投资，技术先进，充分利用二次能源。
对原材料及其性能波动具有较强的适应性。
格栅窑采用PLC系统来实现集中式互锁控制。
噪音小，无粉尘溢出，改善了工作环境。
稳定可调的热系统提高了硬化效率和球团质量。
回转窑窑体密封严密，热损失小。它能有效地实现热能的连续回收。
链篦机-回转窑系统满足了大型生产的需要，适合大中型球团厂使用。

规格

回转窑
规格	倾斜度（%）	转速（r/min）	驱动模式	轴承模式	阻止轮模式	重量（t）
Φ4.0×30m	3.5	0.47〜1.4	单侧机械驱动器	滚动轴承	单液压块轮	329.
Φ5.0×35m	4.25	0.3〜1.3	单侧液压驱动器	滚动轴承	单液压块轮	635
Φ5.9×38m.	4.25	0.5～1.5	两侧液压驱动	滚动轴承	单液压块轮	960
Φ6.1×40m	4.25	0.45～1.35	两侧液压驱动	滚动轴承	单液压块轮	988
Φ6.4×45m	4.25	0.45～1.5	双面机械驱动	滚动轴承	单液压块轮	1084.

环形冷却器
规格		HLQ-50.	HLQ-69.	HLQ-121型	HLQ-150型	HLQ-248型
有效冷却面积（m²）		50	69	121	150	248
手推车中直径（m）		φ12.5	φ12.5	φ18.5	Φ22	Φ25
小车数量		28	28	45	45	40
小车宽度（m）		1.8	2.2	2.5	2.5	3.75
材料层厚度（mm）		680.	762.	760.	800	850
风箱		9	9	15	16	21
双层灰卸载阀		9	9	15	16	21
容量（t/h）		120	134-304	270-304	310-385.	630-700
冷却时间（分钟）		45	45	45	48	50
主电动机	模型	YPT180L-8.	YTSF160L-6型	YTSF160L-6型	YTS180L-6型	YTSP200L2-6
	功率（kw）	11	11	15	15	22
	转速（r/min）	240-720	320-970	320-970	320-970	320-970
	电压（V）	380	380	380	380	380

移动炉排
规格（m）	容量（百万吨/年）
2.0×30	0.3
2.2×32.5	0.4
2.5×33	0.5
2.8×36.	0.6
3.1×36.	0.75
3.5×39	1.
4.0×42.	1.2
4.5×60.	2.
5.0×66	3.
5.5×66	4.