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篦冷机

  • 容量:1000 - 6500 t / d
  • 热效率:≥72%
  • 输出温度:环境温度+ 65℃

什么是炉篦冷却器?

篦式冷却器,为急冷型熟料冷却器,是重要的水泥设备在熟料煅烧系统中。其主要功能是冷却和运输水泥熟料。同时,为水泥旋转窑和预煅烧器提供热空气。

在格栅冷却器之前开发了各种类型的熟料冷却器:轴冷却器,回转式冷却器等。与之相比,篦冷机是最适用于产量高的水泥生产线的冷却设备,通常设计用于可达10000 t/d的大型水泥窑。

篦冷机的显著优点:

  • 一旦进入冷却器即可实现快速淬火,就通过冷空气处理热熟料。它将有助于保持反应性高温硅酸盐多晶型物,从而改善水泥质量。
  • 易于收集所需温度范围的热空气,以用于其他目的(三级空气干燥或原料干燥),这大大降低了能量消耗。
  • 冷却效率高。熟料可在几分钟内从1300-1400℃淬火至100℃以下

氟氯烃往复式篦冷机是我国生产的热销篦冷机之一AGICO。它是一种从简单的速度控制转移到速度和行程控制的大型液压控制炉冷却器(即PLC控制)。它具有高效率的热回收和冷却,使用寿命长,能耗低,操作率高,系统运行稳定,广泛应用于水泥厂。

篦冷机布局
格栅冷却器设计

炉篦冷却器如何工作?

  • Grate Cooler由大写,小写,下框架,格栅床,液压传动装置,炉排床支撑装置,熟料破碎机,自动润滑装置和冷却风扇组成。在这些装置中,格栅床是最重要的部分,主要由静态和可移动穿孔炉板的重叠行组成。静态板固定在冷却器的壳体上。可动栅格板由液压传动装置驱动以制造水平往复运动,推动熟料前进。通常,小冷却器的炉篦床被制成一个区段,较大的冷却器,段越多,每个区段的高度不同,后一段将低于前者,使得熟料可以在期间翻转推动过程。
  • 高温熟料从入口进入冷却器后,落在多孔篦板上。炉排下室一般分为几个室,每个室都有自己的冷却风扇,可以单独加压。炉排板上的熟料由下方风机吹出的高压冷却空气迅速冷却,并随着炉排板向前推进,不断与冷风交换热量,直至达到合格的出料温度。
  • 冷却后,小颗粒熟料将通过炉篦接缝和炉排孔,因此炉底室应含有用于将熟料输送到冷却器的出口端的输送机。虽然大型熟料将与板流动并在冷却器的末端被破碎机压碎,然后送回冷却器以进一步冷却。
  • 热交换后,空气温度升高。一部分高温空气进入窑作为燃烧空气(二次空气),并将中温热空气的一部分引入煤磨机中,用于干燥原煤。然后将过量的热空气灰尘和管道进入大气中。
  • 由于冷空气直接垂直穿过料层,可与熟料进行充分的热交换,熟料经过25-35min冷却至100℃。

格栅冷却器规格

模型 能力(t / d) 炉篦床有效面积(㎡) 单位面积的容量(t / d) 驱动方式 部分
年结束- 1000 1000 - 1100 27.7 39.7 2
年结束- 1200 1200 - 1300 30.5 42.6
HCFC-1500. 1500-1600 36.1. 44.3
HCFC-2000. 2000 - 2100 46.6 45
年结束- 2500 2500-2600. 64.8 40.1 液压和机械
HCFC-3000 3000 - 3200 75.8 42.2
年结束- 3500 3500 - 3700 87.8 42.1
年结束- 4500 4000 - 4500 107.5 41.9 液压
HCFC-5500. 5000-5500. 131.8 41.7 3.
HCFC-6500. 6000 - 6500 154.6 42

为什么选择Agico Grate Cooler?

  • 热回收率≥72%,进料温度:1370℃,放电温度:65℃+环境温度,排出型熟料尺寸≤25毫米,设备运行率≥98%,炉灯的使用寿命> 2年。
  • 送风端采用独特的KIDS系统和脉动送风系统。
  1. 该系统可快速冷却高温熟料,提高熟料的强度和可磨性。
  2. 保护篦床,提高设备运转率。
  3. 降低了熟料的偏析作用,使熟料分布均匀。
  4. 两种系统提高了二、三风温度,提高了热效率。
  • 对各分区冷却室风量的精确控制,使冷却效率高,热回收效率高,节能效果显著。
  • 新型篦板结构采用高强度、耐高温、抗氧化的合金铸钢,具有良好的阻力和高透气性。不同的篦板用于不同的冷却区域。
  • 结构紧凑,空间占用。
  • 排出口前的篦板采用特殊段形状和材料制成,具有良好的耐磨性和使用寿命长。
  • 我们采用篦底泄漏气闸系统。
  1. 采用高精度密封,密封性能好,解决了漏气问题。
  2. 新型结构材料密封阀结构简单,使用寿命长。
  • 我们提供各种不同的型号,而客户的生产需求通常不同,以便所需的设备模型也不同。AGICO根据客户的实际生产需求,提供合理的采购计划,并给出详细的报价。
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